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山东洗煤设备工厂

洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。

洗煤设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。设备的技术图纸、资料齐全洗煤设备。提供特殊工具和仪器、洗煤设备适量的备件或有方便的供应渠道。结构先进。结构的简单性。状态监测与故障诊断能力。今后，高效、精密复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多，故障诊断能力将成为洗煤设备设计的重要内容之一，检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分。结构设计合理尽可能采用标准零部件和元器件容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障部位。标准化组合化原则。结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。

洗煤设备在粉碎特料时很直流，而且生产效率高，整体结构也是非常独特的，相比其他的设备，运作起来也比较平稳，并且洗煤设备的本身噪音低，维修起来也是比较方便的。洗煤设备的工作原理物料是由复合式破碎机的上部，以垂直的方式落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，当物料在相互撞击以后，还会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，然后从下部直通的排出，形成多次循环的规律，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度是现代原煤分级：精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。

山东洗煤设备工厂

提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。

洗煤设备主要是通一系列小型机械如分级筛把原煤颗粒大小不同的分级选开，再把大块煤块通过破碎机进行破碎；物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种方式是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分选出来的，处理加工成我们现在家庭中所烧的烟煤与无烟煤煤块，粉末状的煤煤则可加工成煤泥或是煤球等。

洗煤设备是选煤行业常见的一种设备，设备工作时间比较长，负荷大，运转快，设备磨损也是常有的事。那我们如何减少这种磨损呢？把一种具有润滑性能的物质，加到洗煤设备机体磨擦面上，使磨擦面脱离直接接触，达到减少磨擦和减少磨损的手段称为润滑。设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障可能会破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损起着重要作用。润滑剂能够紧紧地附在洗煤机械磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使洗煤设备机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。

洗煤厂里的洗煤设备过程中会产生很多的洗煤泥，这些洗煤泥扔掉可惜，排出去就是垃圾。早些年到过煤矿洗选厂的人，印象较深刻的莫过于那些排出厂外的黑水了，只见排水沟的两边布满了大大小小的沉演池，职工家属或农村村民每天都能免从中获取大量的煤泥，排水区周围的农田里也盖上了一层黑色的煤，甚至有的农作物下也被浸泡成黑褐色，首先，要对洗煤设备产生的煤泥污染进行治理，选煤厂研究成功的煤泥水直接浮选法，先为国内同行业解决了这个难题。采用闭路循环系统，将浮选后煤泥水直接分解为水和低热值的煤泥，煤泥榨干后供民用，水再来循环选煤，这种工艺较之传统的浓缩浮选法，每加工一吨原为可节水0.4立方米，提高产精煤率3%。此外，占原煤入洗量5%-7%的煤泥，如何利用其热量，变废为宝，变害为利呢，洗煤设备厂家专家们认为比较合适的方案是在洗选厂附近建立煤泥发电厂，将煤直接燃烧转变为电厂，或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥浆，获取经较理想的流体低污染燃料。